河南红星节能设备制造有限公司

我们在计算入料粒度的时候，是用最大进料粒度尺寸的大小乘以0.85得来的数据进行计算的，以此作为入料的尺寸依据，而产品的均匀尺寸则是用圆锥式碎石机的最大入料粒度除以它的破碎比来计算的。
再一个就是根据进料粒度的分布来说的，一般而言，小于闭口边排料口的物料不能超过百分之十，假如超过了这个数据，则它所消耗的功耗就会增多，产品粒度也会发生相应的变化，就会变成片状的物体，而达不到原来的所需效果，一般来说，粘性物料都有含水量，他们的含水量的增减都能够影响到物料的通过量，所以就物料的含水量来说，一般不要超过百分之五，在圆锥式碎石机的功率的使用上，尺度的圆锥式碎石机通常要达到百分之八十左右，而另外一种短头的圆锥式碎石机则应该达到百分之八十五左右，因为圆锥式碎石机的工作环境的非常的恶劣，粉尘长短常的大，再加上有些用户没有相关的专业职员进行维护保养工作，就会在工作的过程中泛起这样那样的题目，所以我总结了以下几点说明一下圆锥式碎石机的在操纵过程中应该留意的题目，只有这样才能够保证机器的正常运行，进步工作效率，节省额外的用度开支。假如给料不平均的话，就会严峻影响设备的工作能力，使出产能力严峻下降，产品粒度达不到应该的要求，过大，弹簧动作也不敏捷，轴承压力过大，功耗也会相应的进步。而这两种类型也有不同的应用尺度，短头型一般是用于破碎至最红效果，及细破，也叫终破。粒度的变化，给料粒度的分布，粒度的变化，物料的硬度，物料的耐磨性，相对而言，圆锥式碎石机的衬板越长，它消耗的功率就越高，所以呢，硬物料应该选择相对比较短的衬板，而软物料则可以选择一些衬板相对来说比较短的类型。
这种圆锥式碎石机分为两种类型，短头型和尺度型，它们一般都是用于破碎硬度在中等或更细的物料。但是，相反的来说，入料粒度小，产品粒度就约细，就可以选择中型或者细型。所以，分为相对应的两种破碎类型。 既然圆锥式碎石机有那么多的类型，在选购的时候一定要做当真的比较之后，选择到比较实用的设备，下面，我给您真诚的提出几点建议。
圆锥式碎石机是破碎设备中应用比较广泛的一种设备，它主要分为高效液压圆锥式碎石机和西蒙斯圆锥式碎石机，而西蒙斯圆锥式碎石机又称为弹簧圆锥碎石机。 但是尺度型圆锥式碎石机主要用于中破，即二破。这种破碎设备主要用于破碎硬度中等以上的各类矿石和岩石。
圆锥碎石机中的西蒙斯碎石机尺度型一般都是用在开路轮回中工作运行的，而另外一种类型短头型则多用于闭路的工作前提中。根据物料的分布怎样来选择衬板呢？粗物料可以选择相对比较长的衬板，细物料则要选择相对比较短的衬板，
首先，选择圆锥式碎石机有一个原则，就是看入料的粒度和排料的大小，由于，入料力度越大，产品的粒度就越粗，所以可以根据上面所先容的圆锥式碎石机的分类原理，可以选择粗型或者是特粗型都可以。
一，圆锥式碎石机在工作的过程中，要做到给料平均。
二，一定要有除铁装置，这样才可以防止铁类物料进入料仓，保护破碎腔的安全，假如过多的铁类物料进入破碎腔内的话，则极有可能引起断轴事故的发生，所以切记，一定要有除铁装置。
另外，圆锥式碎石机中的西蒙圆锥碎石机根据破碎腔也可以分为四种类型，它们分别是细型，中型，粗型，特粗型。所以，在选择圆锥式碎石机的时候，衬板的选择也是也是有一定的讲究的，所以，在选择衬板的时候，必需要考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性。所以，为了可以选择到比较满足的圆锥式碎石机设备，所以，一般应该按照下列的原则进行选择识别。

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